הדמיית סביבות שונות בהן נתקלים מוצרים במהלך שלבי הייצור, ההרכבה, ההובלה והשימוש נמצא בשימוש נרחב בתעשיות כגון הגנה לאומית, תעופה, תעופה וחלל, תקשורת, אלקטרוניקה, מכוניות, אופנועים ומכשירי חשמל ביתיים כדי לקבוע אם המוצר יכול לעמוד בפני רעידות סביבתיות. אנו יכולים לספק למשתמשים ציוד בדיקה מקיף המותאם לסביבות שונות לפי הצורך. ציוד מסוג זה מתאים לאיתור תקלות מוקדם, הערכת תנאי עבודה בפועל וביצוע בדיקות חוזק מבני.
מערכת בדיקת רטט אלקטרודינמית היא ציוד בדיקה המשמש כדי לדמות את ההשפעות של סביבות רטט אמיתיות במעבדות. בדיקת רטט היא שימוש באותות קלט שונים כדי לעורר דגימות בציוד בדיקה לסביבה מכנית. בדיקת רטט מתחלקת בעיקר לתנודות סינוסואידיות ואקראיות. בשל התהליכים הפיזיים השונים בין השניים, אין קשר מקביל ביניהם. לכן, בעת בחירת שיטות ניסוי, אל תמיר גלי סינוס לרמות קפדניות אקראיות.
① הנח את המכונה על משטח ישר, ויש להתקין את רפידת הגומי נגד רעידות מבלי לזוז קדימה ואחורה. נער אותו ימינה ושמאלה, וחבר את ספק הכוח של המכונה. המנוע הוא מנוע דו-פאזי, אנא חבר אותו בחוזקה לאספקת החשמל;
② הפעל את מתג ההפעלה של המכונה והגדר את זמן הבדיקה הנדרש: HMS הוא H שעות, M דקות ו-S שניות ברצף;
③ הצג את המהירות המתאימה של סיבוב במהירות גבוהה על טבלת התצוגה, בדוק חזותית שהמכונה פועלת כרגיל, הפחית את המהירות וכבה את החשמל;
④ הנח את הדגימה על שולחן העבודה, והזיז את הגדר הניידת של ספסל בדיקת ההשפעה כדי לתקן את הדגימה באמצע שולחן העבודה;
⑤ הפעל את המכונה, הפעל מחדש את המכונה, כוונן את המהירות המתאימה, ולאחר שזמן הבדיקה מגיע לזמן שנקבע, עצור את המכונה כדי לבדוק את חתיכת הבדיקה;
⑥ כדי לבדוק את תקני ההובלה, יש למקם בלוק סטנדרטי המחובר באופן אקראי בתחתית חתיכת הבדיקה (אריזה בדוקה). כאשר המכונה מגיעה למהירות של 300 סל"ד, יש לדחוף את הבלוק הסטנדרטי בצורה חלקה מצד אחד של חלק הבדיקה לתחתית ביד.
האמור לעיל הוא הקדמה לשיטת הפעולה הנכונה של ציוד בדיקה לסביבה מכנית. כל חוליה של הציוד חשובה כי היא תשפיע על יעילות הציוד. אתה יכול לקבל הבנה קצרה של זה.